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关于盐浴炉的工艺流程分析
热处理中心

1、盐浴炉开炉前准备
(1)操作者穿戴好防护用品。
(2)检查电源、温度仪表、安全防护设备(如通风、消防)及热处理辅助设备(如吊车、压床)等是否完好(包括检查电气安全接地),并按分工责任制排除故障。
2、烘炉
新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。
3、盐浴炉开炉
(1)加入配制好的盐,低温硝盐(450℃以下工作)和高温硝盐配方不得混用(参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术)。
(2)接通电炉电源,待盐熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点(温度)调到工艺要求温度(按测温结果修正)。接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。
(3)定期测量炉膛内实际温度和炉温分布(参照“电阻炉温度管理办法”)。
(4)硝盐浴的最高温度不得超过560℃。
(5)盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30℃。
4、盐浴炉工作
(1)液面应保持适当高度,防止工件装入后溢出。
(2)装炉、出炉要缓慢,防止溅出。
(3)装入浴炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔盐或油溅出。
(4)严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。
(5)应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。
(6)定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
5、盐浴炉停炉
(1)切断电源,取出热电偶(盐浴及短期停炉盐浴可不取出)。
(2)定期将坩埚吊出,检查是否有渗漏现象,检查炉面上硝盐残物是否有顺着坩埚外壁流到加热元件上的现象,发现问题及时采取措施排除。

标签:盐浴回火炉