欢迎来到江苏恒力炉业有限公司我们将为您 定制 最完善的方案!!
江苏恒力炉业有限公司 >> 企业资讯 >> 退火炉是如何进行低温退火的?
退火炉是如何进行低温退火的?
热处理中心

低温退火
将钢件加热到略低于Acl的温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为低温退火,低温退火由于没有种结晶过程,所以不能使钢的晶粒和组织细化,但却能消除或降低钢中的 内应力,降低硬度,从而改善切削加工性能。低温退火加热时间短,成本低,而且钢材表面氧化脱碳损失较少,所以在某些情况下可以取代完全退火或不完全退火。
退火炉再结晶退火、中间退火(软化退火)、去应力退火等皆属于低温退火范畴。
钢锭的低温退火
低温退火可降低钢锭的硬度,消除或降低铸态应力,特别适用于淬透性高,用普通(完全退火及不完全退火)退火不易使其软化的钢锭口高淬透性钢种在完全退火时,虽经相当缓慢的冷却,钢锭表面也难免发生贝氏体或马氏体转变,不但不能消除应力,更不易于表面清理。采用低温退火却易于见效。
钢锭的低温退火加热温度为Acl、以下20——30C。从理论上讲,选择的温度越接近Acl时效果越好,但在实际生产中往往由于温度的波动,时温度略高于Acl而产生部分奥氏体,使钢锭表面硬度偏高,达不到软化的目的。因此,对各种结构钢、弹簧钢及模钢钢锭长采用680——710C,而对高合金钢采用640——680C。钢锭低温退火时的加热速度为100——200C/h。退火炉退火的冷却速度一般可不受控制,但也不宜多快,以免产生新的内应力。

 

标签:退火炉